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电火花线切割的保养工艺

对于电火花线切割来说,评价一个切割工艺的好坏不单止是切割效率、精度这些指标,更重要一个指标是很多人都会忽略的,那就是工件表面的粗糙程度,这个粗糙度是关乎到工件在投入后续生产中的润滑程度的。电火花线切割的工艺技术在目前的国内已经达到了一个瓶颈,国外先进的电火花线切割工艺已经达到每分钟500 mm2的水平了,所以提高国内的电火花线切割技术水平就显得非常迫切了。

在技术的精度上来说,电火花线切割设备是属于高精度的设备,精度越高的机床切割出的工件质量也就越高的,所以说洗涤、电导、喷液及喷液这四个方面是提高电火花线切割的精度和技术的关键点,而且在切割的过程中,也需要脉冲电的把控,这样才能控制好电火花线切割的切割效率,最后决定工件成品最后的厚度、表面质量等等。而且在切割的过程中,电火花线切割的电极丝在选用的时候极为需要注意的,能够承受电流的平均值和峰值不会出现熔融或者短路,导电性要强,电火花线切割的操作规范,而且能够在受热的环境中减少对放电量的吸收,这就要求电火花线切割的电极丝能够在短时间内做到表面汽化,形成保护膜。

在电火花线切割的设备保养工艺上,有一点是很多人都会忽略的,那就是在完成电火花线切割工作之后,对工作液的清理。虽然说工作液箱是封闭的,但是工作液也有机会收到其他杂物的污染。一旦工作液受到了污染,工作液就在切割的过程中无法发挥绝缘的作用,在电火花线切割过程中产生的电蚀物就会无法排除,直接影响到切割的质量的,所以保持机床的整洁度就十分关键。

在电火花线切割加工的过程中,除了要定期检查设备的导轮、滑动轴承这些部件是否破损以外,按照操作说明上的规范对这些部件添加润滑油剂是设备养护中需要做好的,这关乎到整个电火花线切割设备的保养,所以切勿马虎了事。

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