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中走丝电火花线切割讲座(四)

一、  中丝对钼丝张力控制要求及紧丝机构

控制电极丝空间形位变化的措施:电火花线切割加工中,电极丝在放电力的作用下必然会发生空间形位变化莫测,使放电点滞后于进给方向的支撑点。为了控制电极丝的空间形位变化,可增大电极丝的张力,使钼丝张力均匀,并使支点尽量靠近工件上下表面。由于高速中走丝线切割机床走丝电火花线切割机没有张力控制装置,增加电极丝的张力通常是通过适当增加绕丝预紧力和在切割过程中收紧电极丝来实现。现在也有人采用恒张力机构,虽有一定效果,但由于恒张力机构的响应速度较慢,走丝系统的瞬间干扰所引起的张力变化难以及时地被恒张力机构排除,电极丝的瞬间形位变化仍难以控制,加上这种恒张力机构较为复杂,使用不太方便,生产实践中很少采用。采用红宝石挡丝装置。此方法不仅可限制电极丝的偏移和抖动,而且还可缩短导向支点与工件表面之间的实际距离,对稳定电极丝的空间位置有明显作用。但由于红宝石在加工过程中磨损严重,故使用寿命不长采用高耐用消费品磨性导向装置。该装置采用了高耐磨聚晶金刚石制成的孔径与电极丝直径相差0.02MM的导向器。使用该导向装置后电极丝的空间形位变化受到明显限制,可显著提高加工精度和加工表面质量。且聚晶金刚石硬度高、耐磨性好,使用寿命较长。在小锥度切割加工情况下,一套高耐磨性导向装置使用半年之后,仍对电极丝的形位变化有良好的控制作用,为HS-WEDM采用多次切割工艺创造了良好的条件。

二、    中丝对工件夹持,机床线架的要求

电火花线切割加工工件的安装一般采用通用夹具及夹板固定。由于线切割加工时作用力小,装夹时夹紧力要求不大,且加工时电极丝从上到下穿过工件,被工件切割部分要悬空,因此对线切割工件的安装有一定有要求。
 (1)工件的装夹基准面要光洁无毛刺。对热处理后的工件表面的渣物及氧化膜一定要清洁干净,以免造成夹丝或断丝。
 (2)夹紧力要均匀,不得使工件变形或翘起。
 (3)装夹位置要有利于工件的找正,且要保证在机床加工行程范围内。
 (4)所用的夹具精度要高,以确保加工精度。
 (5)细小、精密及薄壁工件应先固定在辅助夹具上再装夹到工作台。
 (6)批量加工零件时,最好设计专用夹具以提高生产率。

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